六個Sigma絕對可以用于項目管理。實際上，此方法最適合用于可擴展的小型項目，該項目可產生易于項目經理收集，控制和分析的數(shù)據和結果。

 

但是，為了使項目經理成功實施“六個西格瑪”，他們將需要大量有關精益方法和思想的信息，尤其是那些關注質量保證事項的信息。

 

六個Sigma方法（DMADV和DMAIC）需要在過程的每個階段使用多種QA工具。因此，讓項目經理獲得六西格瑪認證是一個好主意。

 

使用皮帶系統(tǒng)測量六西格瑪（Sigma）認證：白色，黃色，綠色，黑色和黑色。白色（不是官方認證）和黃色是入門級別。對于項目經理，專家建議他們至少具有綠帶認證，才能充分領導六個西格瑪項目。

 

常見的質量檢查工具

 

價值流圖（Value Stream Mapping）-映射產品制造中涉及的所有步驟的過程。它揭示了廢物發(fā)生的地方。

 

整體設備效率（OEE） -一種計算公式，用于評估日常設施的生產率。

 

CTQ樹-關鍵質量樹是幫助公司將客戶需求轉化為可行的生產規(guī)格的數(shù)字。

 

5為什么-通常在“六西格瑪”的分析階段中使用這種詢問“為什么？”的策略 五次有助于找出生產問題的根本原因。

 

公理化設計-該設計概念為產品設計提出了一種系統(tǒng)化的方法，以實現(xiàn)更好的一致性和一致性。

 

流程映射-一種可視化地傳達設施/生產流程中工作流程的工具。

 

 

六西格瑪可以通過消除浪費和簡化流程來幫助公司提高生產力，效率，利潤和效率。六個西格瑪有助于消除制造中最昂貴的浪費之一：缺陷。

 

如果您以前從未聽說過它們，精益生產將以下內容視為精益的8種浪費：

 

缺陷 -不符合公司標準的產品或服務

 

生產過剩 -生產超出客戶需求的產品

 

等待 -生產過程中各步驟之間的停機時間

 

未利用的人才 -未充分利用員工

 

運輸 -生產過程中不必要的物料移動

 

庫存 -制作/存儲不僅僅滿足客戶需求

 

運動 -人員或設備的移動超出了必要

 

過多的處理 -不會為客戶增加價值但會浪費資源的步驟

 

缺陷（六西格瑪積極地進行浪費）是特別隱蔽的，因為它浪費了公司的資源和時間。作品必須消耗寶貴的補給品來糾正不符合標準的產品，而且他們必須在不停運轉的情況下進行處理，浪費了時間，這些時間可能花費在生產新產品上或以其他方式使公司受益。由于這種浪費對產品線的成敗至關重要，因此實施六西格瑪（Six Sigma）可以大大幫助企業(yè)實現(xiàn)生產的成功。

 

六西格瑪（Six Sigma）通過認真認真地審視流程并著眼于改進來幫助公司。精益方法論認為，公司需要不斷采取行動以求更好，而六個西格瑪也是如此。六個西格瑪（Sigma）要求公司應該挑戰(zhàn)和質疑流程，不要害怕重組步驟以使事情變得更好。

 

當公司不斷改進時，他們產生缺陷的可能性就較小，而生產出符合標準和期望的高效，統(tǒng)一產品的可能性就更大。